在食用油加工领域,棕榈油是重要的油料资源,其精炼工艺至关重要。棕榈油半连续精炼设备是专门为精炼压榨棕榈毛油而设计的关键设备。它通过一系列精细的工艺流程,有效去除油中的各种杂质,使棕榈油的各项成分严格符合国家标准,从而显著提高棕榈油的品质和市场价值。棕榈油半连续精炼设备主要适用于中小型棕榈油精炼厂或棕榈油生产厂,处理能力分别为5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天、30吨/天。
毛棕榈油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→精制棕榈油
脱胶
脱胶是整个精炼工艺的第一步,其核心目的是去除棕榈毛油中的胶溶性杂质。这些胶溶性杂质的存在会影响棕榈油的品质和稳定性,必须将其去除。实际操作中,工作人员会精准地将适量的磷酸溶液加入毛油中,然后充分搅拌。在搅拌过程中,胶溶性杂质会逐渐凝聚成团。经过沉降分离,这些杂质可以被有效去除,从而为后续的精炼步骤奠定良好的基础。
脱酸
棕榈油半连续精炼的脱酸工艺分为化学脱酸和物理脱酸两部分。化学脱酸在碱炼锅中进行,操作人员将碱溶液加入棕榈油中,碱溶液与棕榈油中的游离脂肪酸发生反应,中和并去除游离脂肪酸。物理脱酸在脱臭塔的上部进行,通过向脱臭塔中直接通入蒸汽,利用蒸馏原理将游离脂肪酸从棕榈油中带走。脱酸完成后,通常会进行水洗和干燥步骤。这一步骤具有双重作用,一方面可以去除脱胶脱酸后残留在油中的胶质和皂脚,避免这些杂质干扰后续工序;另一方面,也为更好的脱色操作做好充分的准备,确保达到最佳的脱色效果。
脱色
脱色工序主要利用白土强大的吸附作用,去除毛棕榈油中的色素。值得一提的是,白土不仅可以吸附色素,还能吸附一些其他颗粒状杂质,进一步提高棕榈油的纯度。进行脱色操作时,除了脱色锅外,还需要一台叶滤机。叶滤机的作用是过滤棕榈油中的废弃白土,确保脱色后的棕榈油更加纯净透明。
脱臭
脱臭是整个精炼过程中至关重要的一步,其目的是去除毛棕榈油中的异味,从而改善棕榈油的风味、烟点、稳定性和品质。棕榈油半连续精炼中使用的脱臭设备是脱臭塔,其设计独特,上部用于脱酸,下部专门用于脱臭。脱臭前需要进行良好的气体分离处理,该步骤通过从棕榈油中提取氧气,有效地防止油在高温下氧化,从而确保脱臭过程的顺利进行和棕榈油品质的稳定性。随后,将直接蒸汽通入脱臭塔,利用油与异味物质挥发性的差异,去除棕榈油中的异味物质。
经过脱臭工序后,即可得到高品质的精炼棕榈油。此时的精炼棕榈油色泽透明,即使长时间放置也不会产生沉淀,使用过程中无油烟产生,完全符合国家标准,可直接在市场上销售,满足消费者对高品质棕榈油的需求。
1、精炼效果好,可根据油品质量及最终成品油的要求调整工艺流程。
2、合理的操作、先进的设备,降低燃料消耗。
3. 在脱色阶段,油和白土在真空条件下混合。这避免了空气的影响,从而减少了白土的消耗。
4、粘土定量添加机,可准确添加粘土。
5、整个脱臭过程在真空条件下进行。真空可以防止油氧化,提高油的质量。
6. 使用蒸汽汽提和蒸馏工艺来保持最终油的口感和稳定性。
7、用途广泛,也可用于精炼其他食用油,如花生油、大豆油、葵花籽油等。
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