Линия по производству масла из рисовых отрубей

Линия по производству масла из рисовых отрубей, как следует из названия, представляет собой комплекс оборудования, специально предназначенный для извлечения и рафинирования масла из рисовых отрубей. Она объединяет в себе множество этапов, таких как предварительная обработка сырья, прессование масла, рафинирование и очистка, и обеспечивает автоматизированный и непрерывный процесс производства от рисовых отрубей до готового масла. Линия по производству масла из рисовых отрубей не только повышает эффективность производства и снижает производственные затраты, но и гарантирует качество и безопасность масла, предоставляя потребителям более здоровый и надежный выбор пищевого масла.

Введение в предварительную обработку рисовых отрубей

Описание основного технологического процесса:

Процесс очистки

В процессе очистки применяется технология магнитной сепарации для удаления примесей железа, смешанных с рисовыми отрубями, а также вибросито для отделения других примесей, таких как дробленый рис, от рисовых отрубей, что позволяет гарантировать чистоту сырья — рисовых отрубей.

Процесс экструзии

В этом процессе используется экструзионная машина, которая обладает двойным преимуществом: с одной стороны, она позволяет увеличить выход масла из рисовых отрубей, а с другой – снизить энергозатраты в процессе производства. В процессе экструзии липаза, содержащаяся в рисовых отрубях, пассивируется под действием высокой температуры и давления, эффективно предотвращая прогоркание масла. Кроме того, экструзия может также привести к образованию пористых частиц из рисовых отрубей, увеличить насыпную плотность материала, тем самым увеличивая проницаемость и скорость выщелачивания при реакции растворителя с материалом, создавая благоприятные условия для последующего извлечения масла.

Процесс сушки

Влажность воздушных рисовых отрубей составляет около 12%, тогда как оптимальная влажность для процесса выщелачивания составляет 7–9%. Для достижения оптимальной влажности воздушных рисовых отрубей необходимо использовать эффективный метод сушки. Противоточная сушилка выбрана для точного контроля влажности и температуры в соответствии с требованиями последующего процесса выщелачивания, что в конечном итоге позволяет увеличить выход масла и обеспечить его высокое качество.

Введение в процесс экстракции масла из рисовых отрубей

Зародыш → экстракция → влажная мука → выпаривание → охлаждение → упаковка готовой еды
↓
Смешанная нефть → фильтрация → испарение под отрицательным давлением → сырая нефть
↓
Восстановление растворителя

Расширенные рисовые отруби могут быть отправлены в выщелачивающее оборудование для выщелачивания и производства масла. Метод выщелачивания использует принцип экстракции твердого вещества из жидкости, выбирает определенный органический растворитель, способный растворять масло, распыляет и замачивает рисовые отруби, обеспечивает их полный контакт с маслом и извлекает масло из масла. Производство масла из рисовых отрубей путем выщелачивания имеет преимущества высокого выхода масла, высокой экономической выгоды и хорошего качества муки. Процесс выщелачивания отличается высокой производительностью и высокой степенью механизации и подходит для крупномасштабного производства масла. Однако сырое масло из рисовых отрубей после выщелачивания содержит различные примеси и остатки растворителя во время процесса выщелачивания, поэтому необходимо очистить и удалить примеси из сырого масла из рисовых отрубей после выщелачивания.

Краткое описание процесса очистки масла из рисовых отрубей

Сырое масло из рисовых отрубей → гидратация фосфорной кислотой → промывка и сушка → депарафинизация → обесцвечивание → физическое раскисление и дезодорирование → обезжиривание → готовое масло

Дегуммирование: удаляет коллоидно-растворимые вещества из масла рисовых отрубей, которые представляют собой смесь различных примесей, таких как фосфолипиды, белки, сахара, смолы и т. д. Наличие этих примесей является ключевым фактором, приводящим к потемнению и помутнению пищевого масла, что влияет на его стабильность при хранении.
Раскисление: Если содержание свободных жирных кислот в масле из рисовых отрубей превышает норму, это приведёт к появлению неприятного резкого запаха и ухудшению общего вкуса масла. Свободные жирные кислоты не только ускоряют процесс окисления масел и фосфолипидов, но и повышают растворимость воды в маслах по мере увеличения содержания свободных жирных кислот. Поэтому эти свободные жирные кислоты необходимо удалить.
Обесцвечивание: Обесцвечивание позволяет эффективно улучшить цвет нефтепродуктов и улучшить их внешний вид. Кроме того, этот процесс позволяет удалять полициклические ароматические углеводороды, остатки пестицидов и вредные вещества, образующиеся в результате окисления и разложения нефтепродуктов.
Дезодорация : применяется для устранения различных «запахов» в масле из рисовых отрубей. Эти запахи могут быть связаны с естественным вкусом самого пищевого масла, а также с запахом гари, растворителей или отбеливающей земли, возникающим в процессе обработки. Эти неприятные запахи серьёзно влияют на качество пищевого масла. Процесс дезодорации обычно проводится в условиях высокотемпературного вакуума с использованием принципа паровой дистилляции для удаления пахучих веществ.
Депарафинизация: Масло из рисовых отрубей содержит небольшое количество воска – воскообразного компонента, не усваиваемого организмом человека. При высокой температуре он растворяется в масле; при понижении температуры затвердевает и выпадает в осадок, что влияет на качество масла из рисовых отрубей. Поэтому его необходимо подвергнуть процессу депарафинизации: сначала охладить до кристаллизации, а затем отделить масло и воск с помощью пластинчатого рамочного фильтра.

Выше представлена общая схема технологической линии по производству масла из рисовых отрубей. Если вы хотите узнать больше о процессе производства масла из рисовых отрубей и оборудовании для его переработки, пожалуйста, оставьте сообщение для консультации. QIE GROUP может бесплатно предоставить вам решения по оборудованию, чертежи установок и производственные линии в соответствии с вашими потребностями.