Equipement d'extraction par solvant

La méthode d'extraction de l'huile consiste à utiliser un solvant capable de dissoudre l'huile pour extraire l'huile de l'embryon par pénétration par mouillage, diffusion moléculaire et diffusion par convection. Le mélange huile-solvant et graisse est ensuite séparé, puis le solvant est récupéré pour obtenir de l'huile brute. De même, le solvant du tourteau doit être récupéré pour obtenir le tourteau extrait.

Extracteur rotatif : Le tourteau prépressé ou prétraité est trempé et pulvérisé à l'aide d'un solvant (n-hexane). Ce trempage permet de le dissoudre dans le solvant pour former une huile mixte. Après passage dans l'extracteur, on obtient un tourteau humide et une huile mixte.

Désolvanteur-Torréfacteur-Sécheur-Refroidisseur (DTDC) : utilisée pour sécher et évaporer le repas humide après l'extraction par solvant, et séparer le solvant dans le repas humide après chauffage, désolvantisation, séchage et refroidissement.

Évaporateur d'huile mixte : L'huile mixte est pompée dans le réservoir d'huile mixte et décantée. Après passage dans le premier et le deuxième évaporateur, le solvant résiduel est évaporé par la vapeur à haute température, puis le solvant et le pétrole brut sont séparés.

Tour de stripping : Plus de 90 % de l'huile contenue dans le mélange après les deux premiers évaporateurs a été éliminée. Dans la tour de stripping, de la vapeur est injectée directement dans le mélange pour vaporiser davantage et séparer les traces de solvant restantes. La qualité du pétrole brut est ainsi conforme aux normes nationales.

Condenseur : utilisé pour refroidir et condenser le solvant vaporisé de l'évaporateur et de la tour de stripping en solvant liquide pour sa récupération et sa réutilisation. Les condenseurs de l'atelier de l'extraction par solvant comprennent des condenseurs horizontaux et verticaux, personnalisables selon les besoins du client.