Extrudeuse de graines oléagineuses

L'extrudeuse d'huile est un procédé utilisant un équipement d'extrusion pour convertir l'huile broyée, concassée ou entière en particules expansées poreuses. Elle est largement utilisée dans le prétraitement des huiles de soja, de colza, de coton, de son de riz et autres. Le matériau expansé améliore l'efficacité de l'extraction par solvant, réduit les pertes de solvant et de vapeur, améliore la qualité après l'extraction par solvant, façonne les particules et facilite l'extraction du pétrole brut.

Fonction de l'extrudeuse de graines oléagineuses

1. Améliorer le rendement de l'extracteur : une fois l'huile extrudée et expansée, la densité apparente des particules expansées augmente, le tissu cellulaire de l'huile est complètement détruit, la porosité interne augmente, l'huile libre à la surface augmente, la taille des particules et la résistance mécanique augmentent, la perméabilité du solvant à la couche de matériau est considérablement améliorée pendant l'extraction par solvant, le taux de l'extraction par solvant est amélioré, la technologie de préparation et de traitement de l'huile est améliorée et le temps de l'extraction par solvant est raccourci, de sorte que le rendement de l'extracteur peut être augmenté de 30 % à 50 %.

2. Améliorer le rendement de l'équipement de désolvantisation de farine humide : lorsque les particules expansées extraient l'huile, la perméabilité du solvant à la couche de matériau est améliorée, de sorte que la teneur en solvant de la farine humide après extraction n'est que de 60 % de la teneur en solvant des particules brutes après extraction (la teneur en solvant de la farine humide est réduite de 30 % à 20 %), ce qui peut non seulement améliorer le rendement de l'équipement de désolvantisation de farine humide, mais également réduire considérablement la consommation d'énergie requise pour la désolvantisation de farine humide.

3. Augmentation de la concentration de l'huile mélangée, réduisant ainsi sa charge d'évaporation. La teneur en solvant des granulés expansés lors de l'extraction par solvant est inférieure d'environ 40 % à celle des granulés bruts (environ 0,65:1), ce qui permet d'atteindre une concentration de 30 à 35 % après l'extraction par solvant, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie liée à l'évaporation. De plus, la teneur en poudre de l'huile mélangée est réduite, ce qui réduit sa charge de purification, améliore son évaporation et améliore la qualité du pétrole brut lixivié. La réduction de la teneur en solvant de la farine humide et l'augmentation de la concentration de l'huile mélangée réduisent considérablement les pertes de solvant lors de l'extraction par solvant.

4. Après le soufflage, les enzymes de l'huile sont passivées, ce qui améliore sa qualité. Ce processus passive la lipoxygénase, la phospholipase et d'autres enzymes de l'huile, ce qui réduit l'acidité et la teneur en phospholipides non hydratables de l'huile brute, améliorant ainsi sa qualité. Parallèlement, la passivation des enzymes lors du soufflage élimine l'amertume du tourteau de soja, améliore son appétence et sa qualité.

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