يُعد زيت فول الصويا من أكبر أنواع الزيوت الصالحة للأكل في العالم، ويلعب دورًا هامًا في نظامنا الغذائي اليومي. ووفقًا لطريقة الإنتاج، يُقسم زيت فول الصويا إلى زيت فول الصويا المعصور وزيت فول الصويا المُستخلص. وتختلف طريقتا استخلاص الزيت اختلافًا جوهريًا. في زيت فول الصويا المعصور، تُستخدم عملية البثق الفيزيائي لاستخلاص الزيت، بينما في زيت فول الصويا المُستخلص، تُستخدم عملية الاستخلاص الكيميائي. عند الإنتاج، تُراعي معمل الزيت عوامل مثل الإنتاج والميزانية وجودة الزيت بدقة لاختيار عملية الإنتاج الأنسب.
تبلغ نسبة الزيت في فول الصويا حوالي 20%، وهو من المحاصيل الزيتية منخفضة الزيت. إضافةً إلى ذلك، فإن نسبة الزيت المتبقي في عملية العصر مرتفعة نسبيًا، مما يُؤدي بلا شك إلى هدر موارد الزيت في مصانع معالجة زيت فول الصويا ذات الإنتاج الضخم. علاوةً على ذلك، يؤثر ارتفاع نسبة الزيت المتبقي أيضًا على جودة الكعكة ويُسبب العديد من المشاكل في عمليات المعالجة اللاحقة. لذلك، عادةً ما تختار مصانع معالجة زيت فول الصويا الكبيرة عملية الاستخلاص باستخدام معدات الاستخلاص لإنتاج زيت فول الصويا.
بفضل انخفاض محتوى زيت فول الصويا، يُمكن استخلاص زيت فول الصويا بكفاءة من خلال عملية استخلاص واحدة، ويمكن التحكم في محتوى الزيت المتبقي من كسب فول الصويا بعد الاستخلاص إلى أقل من 1%. ولكسب فول الصويا هذا استخدامات متعددة، مثل استخلاص بروتين الصويا وكعلف للحيوانات في العديد من الصناعات. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدام بقايا الزيت الناتجة عن عملية التكرير لاستخلاص الليسيثين، والذي يُستخدم في المجال الدوائي. وتُعد قيمة هذه المنتجات أعلى من قيمة زيت فول الصويا نفسه، وهو في الواقع مُنتج ثانوي لعملية معالجة فول الصويا. وهذا أيضًا أحد أسباب انخفاض سعر زيت فول الصويا المُستخلَص في السوق نسبيًا مُقارنةً بزيوت الطعام الأخرى.
خلال عملية الإنتاج، يخضع زيت فول الصويا المُستخلص لعمليات متعددة، مثل إزالة الفسفور، وإزالة الحموضة، وإزالة اللون، وإزالة الروائح، وإزالة الشمع، في معدات التكرير. تُزيل هذه العمليات الشوائب والمواد الضارة بفعالية من زيت فول الصويا، مما يُحسّن لونه وجودته وسلامته الغذائية بشكل ملحوظ. يُلبي زيت فول الصويا المُكرر متطلبات المعيار الوطني للزيوت الصالحة للأكل من الدرجة الأولى، ويمكن بيعه منفردًا في السوق أو خلطه مع زيوت صالحة للأكل أخرى لإنتاج زيت مُمزوج.
الوظيفة الرئيسية لمعدات معالجة فول الصويا هي تحويل فول الصويا إلى كعك زيتي يسهل استخراجه من خلال عمليات مثل التنظيف والسحق والتليين ولف الجنين والبخار والقلي، وبالتالي تحسين كفاءة الاستخراج.
تشتمل معدات معالجة فول الصويا على: شاشة اهتزازية، آلة إزالة الحجارة، آلة التكسير، آلة التقطيع، الباخرة والمقلاة، إلخ.
تجمع معدات استخلاص فول الصويا بشكل كامل بين المذيب والزيت، وتستخرج الزيت من كعكة فول الصويا لتشكيل زيت مختلط، وتستخدم نقاط الغليان المختلفة للمذيب والزيت لتبخير وفصل واستعادة المذيب للحصول على زيت فول الصويا المستخرج.
تنقسم مراحل عمل معدات استخلاص فول الصويا إلى خمس مراحل عمل: استخلاص زيت فول الصويا - استخلاص وجبة فول الصويا بالبخار والتجفيف والتبريد - تبخير زيت فول الصويا المختلط - استخلاص الزيت المختلط وتجريده - استعادة المذيبات.
تعد معدات تكرير زيت فول الصويا من أهم المعدات لإنتاج درجات مختلفة من زيت فول الصويا.
وفقًا لمعايير الجودة، يُمكن تقسيم زيت فول الصويا إلى أربع درجات. تتطلب كل درجة من زيت فول الصويا عمليات تكرير مختلفة. تُنتج معدات تكرير زيت فول الصويا زيت فول الصويا عالي الجودة من خلال ست عمليات رئيسية: إزالة الصمغ، وإزالة الحموضة، والتجفيف، وإزالة اللون، وإزالة الروائح، وإزالة الشمع.
يمكن لمعدات التكرير إزالة الفسفوليبيدات والبروتينات والأحماض الدهنية الحرة والرطوبة والأصباغ والمواد ذات الرائحة والشوائب الميكانيكية والشمع وما إلى ذلك في زيت فول الصويا بشكل فعال، وتحسين جودة الزيت، وضمان سلامة الزيت الصالح للأكل، وإطالة وقت تخزين الزيت.
تنقسم عملية عصر الزيوت إلى استخلاص بالمذيبات، وفصل الزيوت المختلطة، وإزالة المذيبات من الوجبة الرطبة، واستعادة المذيبات، وغيرها من العمليات. بالإضافة إلى العمليات المذكورة أعلاه، يشمل خط إنتاج عصر الزيوت الكامل أيضًا عمليات المعالجة الأولية، وعمليات التكرير، وغيرها.
إلى جانب توفير معدات خطوط إنتاج الزيوت الصالحة للأكل عالية الجودة للعملاء، تقوم QIE GROUP أيضًا بتصميم عمليات الإنتاج بناءً على خصائص المنتجات الزيتية، وتوفير رسومات التصميم ومخططات تدفق العملية، وتخصيص خطوط الإنتاج لمصانع الزيت، وتوفير التركيب المجاني والتشغيل والتدريب وغيرها من الخدمات.